Cara Memilih Diamond Blades Untuk Penggunaan yang Berbeda

Kepala berlian adalah badan kerja pisau gergaji berlian. Kepala bilah berlian terdiri dari agen pengikat berlian dan ban, berlian adalah bahan super keras, memainkan peran ujung tombak, agen pengikat ban memainkan peran memperbaiki berlian, dengan bubuk monomer logam atau bubuk paduan logam, komposisi yang berbeda disebut formula, tergantung pada penggunaan, formula dan berlian yang berbeda.

1. Pemilihan kekuatan berlian

Kekuatan berlian adalah indeks penting untuk memastikan kinerja pemotongan. Kekuatan yang terlalu tinggi akan membuat kristal tidak mudah pecah, partikel gerinda yang digunakan dipoles, ketajaman menurun, mengakibatkan penurunan kinerja alat; Ketika kekuatan berlian tidak cukup, mudah untuk pecah setelah benturan, sulit untuk memikul tanggung jawab pemotongan yang berat. Oleh karena itu, intensitas harus dipilih pada 130 hingga 140N

2. Pemilihan granularitas berlian

Ketika ukuran partikel berlian tebal dan berbutir tunggal, kepala pisau tajam dan efisiensi pemotongan tinggi, tetapi kekuatan lentur blok berlian berkurang. Ketika ukuran partikel berlian halus atau ukuran partikel kasar dicampur, kepala pisau tahan lama tetapi tidak efisien. Dengan mempertimbangkan faktor-faktor di atas, lebih tepat untuk memilih granularitas berlian 50/60.

3. Pilihan proses sintering

Dengan peningkatan suhu, kepadatan badan ban meningkat, ketahanan terhadap lentur juga meningkat, dan dengan perpanjangan waktu isolasi, kekuatan ketahanan tubuh janin kosong dan blok berlian meningkat dan kemudian berkurang, proses sintering 120s dapat dipilih pada 800 derajat C untuk memenuhi persyaratan kinerja.

4. Pemilihan konsentrasi distribusi berlian

Dalam kisaran tertentu, ketika konsentrasi berlian berubah dari rendah ke tinggi, ketajaman dan efisiensi gergaji pisau secara bertahap menurun, dan masa pakai secara bertahap diperpanjang; Namun, konsentrasinya terlalu tinggi dan bilahnya menjadi kusam. Dengan konsentrasi rendah dan ukuran biji-bijian kasar, efisiensi akan ditingkatkan. Dengan menggunakan efek yang berbeda dari pemotongan berbagai bagian kepala, konsentrasi yang berbeda (yaitu konsentrasi yang lebih rendah dapat digunakan di lapisan tengah struktur lapisan tiga lapis atau lebih), alur tengah terbentuk pada pekerjaan alat selama penggergajian, yang kondusif untuk mencegah pisau miring, sehingga meningkatkan kualitas pemrosesan batu.

5. Pilihan fase ikatan

Kinerja bilah tidak hanya tergantung pada berlian, tetapi pada kinerja keseluruhan bahan komposit seperti kepala yang cocok dengan bilah berlian dengan pengikat. Untuk batu lunak seperti marmer, kinerja hidrolik kepala relatif rendah, dan pengikat berbasis tembaga tersedia. Namun, suhu sintering pengikat berbasis tembaga rendah, kekuatan, kekerasan rendah, ketangguhan tinggi, dan kekuatan pengikatan berlian rendah. Ketika tungsten carbide (WC) ditambahkan, WC atau W2C digunakan sebagai logam kerangka, dengan jumlah kobalt yang sesuai untuk meningkatkan kekuatan, kekerasan dan karakteristik pengikatan, dan sejumlah kecil titik leleh rendah, kekerasan rendah Cu, Sn, Zn dan logam lainnya untuk fase ikatan.